oleocene.org

Versalis Begins Bioethanol Production At Crescentino Plant

by Eldina Jahic|Rigzone Staff|Monday, February 21, 2022


Eni's subsidiary Versalis has started production of bioethanol from lignocellulosic biomass at its plant in Italy.

Versalis, Eni's chemical company, has started production of bioethanol from lignocellulosic biomass at Crescentino, Italy.

The plant, which was acquired in 2018, has been overhauled thanks to major investments and has started the production of advanced bioethanol, in compliance with the European legislation for the development of renewable energy RED II, as it is derived from raw materials that do not interfere with the food chain.

Eni said that the bioethanol, produced using Proesa technology, one of the world's most innovative industrial-scale biomass chemistry technologies, was ISCC-EU certified and would be used to formulate gasoline with a renewable component.

The plant is capable of processing 200,000 tons of biomass per year, with a maximum production capacity of approximately 25,000 tons of bioethanol per year.

Following an initial test production run in recent weeks, the plant is now working at a progressive speed to fine-tune processes. Since July 2020, Crescentino has also been producing Invix hand and surface disinfectant, a chemical used in medicine made using bio-based ethanol as an active ingredient.

The Versalis plant at Crescentino is an example of sustainable initiative and circularity – its energy supply is self-sustaining due to the production of renewable electricity and steam from the thermoelectric power plant, which is fed with a short supply chain biomass and the lignin co-produced by the process.

A complex water treatment plant also enables the production of biogas, which in turn is used to produce steam. The plant is also able to recycle the water used, thus drastically reducing consumption.

"Starting with the industrial production of advanced bioethanol using Proesa technology is an important step for Crescentino, a one-of-a-kind plant that further strengthens our strategy to develop chemicals using renewable energy to improve sustainable mobility, in line with Eni's energy transition strategy,” Adriano Alfani, CEO of Versalis, said.

“For Versalis, innovation and technological development are essential components for accelerating the development of increasingly sustainable chemicals,” Alfani added.

Ethanol cellulosique : Clariant exporte sa technologie en Asie

9 janvier 2020

Le chimiste de spécialité suisse Clariant a annoncé le 6 janvier la signature d’un accord de licence avec le Chinois Anhui Guozhen et Chemtex. La technologie Sunliquid devrait être exploitée dans une unité de production d’éthanol cellulosique.

Après la Roumanie et la Pologne, le chimiste de spécialité suisse Clariant a annoncé le 6 janvier la signature d’un troisième accord de licence pour sa technologie Sunliquid avec une société d’énergie verte chinoise Anhui Guozhen Group et la multinationale Chemtex Chemical Engineering. Ce procédé permet la transformation de pailles et autres résidus agricoles en biocarburant grâce à une conversion enzymatique de la cellulose et de l’hémicellulose en éthanol. L’objectif principal de cet accord est la mise au point d’une unité de production à échelle commerciale d’éthanol cellulosique.

50 000 tonnes d’éthanol cellulosique par an

« Pour Clariant, la Chine représente un marché de croissance clé sur lequel nous voulons renforcer notre position. Le pays vise à atteindre une teneur en bioéthanol de 10 % dans les carburants de transport à l’échelle nationale au cours des prochaines années. Ces engagements réglementaires offrent un potentiel de croissance substantiel pour notre technologie Sunliquid en stimulant la demande en biocarburants avancés », a déclaré le directeur des opérations de Clariant Hans Bohnen. Pour faire face à ces objectifs nationaux, la joint-venture formée par Anhui Guozhen et Chemtex vise à construire un site d’une capacité de production annuelle de 50 000 tonnes, avec une possibilité de doubler cette capacité dans une deuxième phase, ce qui en ferait un des plus gros sites de Chine. « Guozhen a l’intention d’être un pionnier et d’investir dans la première usine commerciale d’éthanol cellulosique en Chine. Nous sommes impatients de travailler avec Clariant et Chemtex, deux sociétés bien expérimentées pour contribuer au progrès environnemental et écologique de la Chine », a souligné Li Wei, fondateur et président du conseil d’administration du groupe Guozhen. Ce partenariat contribuera également à l’économie de la province d’Anhui (Chine), où le site devrait voir le jour. Pour cette région, très agricole et garantissant ainsi l’abondance de matière première (pailles de blé et maïs) pour la future usine, ce projet représente un investissement notable dans les technologies vertes et durables. Sunliquid a également permis de produire de l’éthanol à partir de miscanthus.

En France, une technologie voisine de Sunliquid a été développée sur le site de Bazancourt-Pomacle : le procédé Futurol. Cette technologie, commercialisée par la filiale Axens de l’IFP Energies Nouvelles, est aussi en phase de commercialisation.

energy_isere a écrit : ↑

07 déc. 2014, 20:58

Après Poët-DSM, Abengoa inaugure sa bioraffinerie d’éthanol cellulosique

6 Nov 2014

Après POET-DSM au mois de septembre, c’est au tour d’Abengoa d’inaugurer sa première bioraffinerie d’éthanol cellulosique d’échelle commerciale le 17 octobre 2014, à Hugoton, Kansas. L’usine produira 60.000 tonnes d’éthanol par an (similaire à la bioraffierie de POET-DSM), à partir de différentes biomasses ; une majorité de tiges de maïs, de paille de blé, de chaume et de sorgho. L’usine utilise un prétraitement enzymatique pour la conversion de la lignocellulose en sucre.
En utilisant la biomasse solide résiduelle comme combustible, l’usine produit 21 MW d’électricité, assez pour être en autonomie énergétique et de fournir un surplus d’énergie pour la communauté locale du comté de Stevens. Abengoa a reçu un prêt de 132 millions de dollars et une subvention de 97 millions par le ministère de l’Énergie pour soutenir la construction de l’installation d’Hugoton.

Cette usine n’aurait pas vu le jour sans la mise en place de la norme sur les carburants renouvelables, la « Renewable Fuel Standard », équivalent américain de la directive européenne sur les énergies renouvelables qui oblige l’introduction de biocarburant dans les carburants pétroliers.


Bioraffinerie de Hugoton au Kansas. photo Abengoa Bioenergy

http://www.bioenergie-promotion.fr/3833 ... lulosique/

Enerkem lance sa production commerciale d’éthanol cellulosique à Edmonton( Canada)

Frédéric DOUARD 19 septembre 201

Le producteur de biocarburants de seconde génération Enerkem, basé à Montréal au Québec, a annoncé le 15 septembre 2017 qu’il venait de lancer sa production commerciale d’éthanol cellulosique. L’usine novatrice d’Enerkem à Edmonton en Alberta est la première usine au monde à l’échelle commerciale à produire de l’éthanol cellulosique à partir de matières résiduelles urbaines mixtes non recyclables et non compostables.


Usine Enerkem d’Edmonton, photo Merle Prosofsky

La société a produit et vendu du biométhanol depuis 2016, avant d’étendre sa production afin d’offrir de l’éthanol cellulosique grâce à l’installation d’une unité de conversion du méthanol en éthanol plus tôt cette année.

« Nous allons maintenant augmenter progressivement la production à Edmonton, tout en préparant la construction de nos prochaines installations, tant à l’échelle locale qu’internationale », a déclaré Vincent Chornet, président et chef de la direction d’Enerkem.
........................

Deinove : du bioéthanol 2G dans un fermenteur de 300 litres

23 nov 2015

La société de biotechnologie industrielle Deinove a indiqué la semaine dernière avoir réussi à produire de l'éthanol 2G avec de très bonnes performances en fermenteur de 300 litres.

Les essais ont été menés au VTT, partenaire de longue date de Deinove, qui dispose des infrastructures nécessaires pour réaliser et évaluer ce type d'opération pilote. La matière première utilisée est un mélange de glucose (sucre à 6 atomes de carbone - C6) et de xylose (C5), les principaux composants obtenus par hydrolyse de la biomasse non alimentaire utilisée dans la production de biocarburants 2G.

La fermentation bactérienne de ces sucres 2G par la souche optimisée DEINOL a permis de produire de l'éthanol à un niveau de 7,3% v/v[2]. Cette performance est parfaitement en ligne avec celles obtenues par les équipes de Deinove à l'échelle du laboratoire dans des fermenteurs de 20 litres.

"Nous sommes très satisfaits de ces résultats" déclare Jean-Paul LEONETTI, Directeur R&D de Deinove. "La collaboration constante entre nos équipes de R&D et celles du VTT a permis de lever les limitations liées à une configuration différente de fermenteur et une adaptation nécessaire du procédé, et c'est une grande avancée. Dans cette industrie, la mise à l'échelle est une réelle mise à l'épreuve, je félicite nos équipes pour ce nouveau succès."

"Il s'agit d'un grand pas vers l'industrialisation du procédé DEINOL et un résultat qui confirme aussi le potentiel de plateforme industrialisable de la bactérie Déinocoque. A l'aube de la COP21, une biotech française démontre encore une fois que l'éthanol de seconde génération est une réalité et peut véritablement contribuer à la lutte contre le changement climatique", ajoute Emmanuel PETIOT, Directeur Général. "A partir de ces résultats, nous allons travailler avec nos partenaires aux étapes suivantes : démonstrateur à l'échelle du m3 et pilotes industriels. Nous sommes confiants dans notre capacité à délivrer une solution technologiquement et économiquement compétitive d'ici à 2018."


** Deinove développe des procédés innovants de production de biocarburants et composés biosourcés à partir de biomasse non alimentaire avec ses bactéries Déinocoques.

Digging into the science of cellulosic ethanol

Nov 5, 2015 Willie Vogt

The day before Halloween was a big day for Nevada, Iowa. That’s the day that DuPont officially opened its new cellulosic ethanol plant. Key dignitaries were on hand from the state and the company to mark the historic day.

DuPont’s plant, the largest in the nation, when up to full capacity will produce 30 million gallons of ethanol a year from corn stover. Jan Koninckx, global business director, Advanced Biofuels, DuPont, explains that fuel from this plant will be made generating “90% less greenhouse gas then the production of gasoline.”



Koninckx notes that the ceremony was being held ahead of the official plant opening, during the media event and tour he referred to the Nevada plant as “serial No. 1,” which means DuPont is doing something entirely new, and will gradually start up the process over time. “Plants two, three and four will start more quickly in the future,” he says, noting DuPont’s commitment to biofuels.

He adds that in the company’s 213 year history, it has brought many plants online. “We know how to bring a plant online, there’s always a degree of uncertainty in a first plant. We expect the first shipments of biofuel to begin in 2016.”

....They flocked to see the facility that is expected to process 375,000 tons of corn stover each year (about one half-ton bale each minute) to produce about 30 million gallons of ethanol a year.
............

....The $225 million plant produces cellulosic ethanol from corn husks – the non-kernel parts of corn plants.

Ces biocarburants dits de « seconde génération » sont élaborés en utilisant la partie non comestible des plantes sans impact sur la chaîne alimentaire, contrairement aux biocarburants de « première génération » produits à partir de l’huile, de l’amidon ou du sucre contenus dans les plantes comme les graines oléagineuses, la betterave ou les céréales.

energy_isere a écrit :suite de ce post du 30 dec 2008 !
viewtopic.php?p=224511#p224511

Bioliq : produire du biocarburant à partir de biomasse résiduelle

07 Avril 2015 enerzine

Mené en partenariat avec l’Institut de technologie de Karlsruhe (KIT), le projet pilote bioliq™ a pour objectif de démontrer la faisabilité d’un processus de production de carburant de haute qualité, sans soufre, à partir de biomasse résiduelle.

Ces biocarburants dits de « seconde génération » sont élaborés en utilisant la partie non comestible des plantes sans impact sur la chaîne alimentaire, contrairement aux biocarburants de « première génération » produits à partir de l’huile, de l’amidon ou du sucre contenus dans les plantes comme les graines oléagineuses, la betterave ou les céréales.

Pour ce projet, Air Liquide a apporté des technologies clés pour la pyrolyse de la biomasse, la synthèse du carburant ainsi que l’oxygène nécessaire à la gazéification. La pyrolyse permet en effet la décomposition d'un composé organique par la chaleur pour obtenir d'autres produits (gaz et matière).

Après la mise en service de la première partie de l’unité pilote en 2007, cette unité Bioliq® II permet de transformer le bioliqsynCrude® généré à partir de paille en un gaz de synthèse. Grâce à ce nouveau procédé désormais opérationnel, environ 7 kg de paille peuvent produire 1 litre de biocarburant.

Bioliq : produire du biocarburant à partir de biomasse résiduelle

07 Avril 2015 enerzine

Mené en partenariat avec l’Institut de technologie de Karlsruhe (KIT), le projet pilote bioliq™ a pour objectif de démontrer la faisabilité d’un processus de production de carburant de haute qualité, sans soufre, à partir de biomasse résiduelle.

Ces biocarburants dits de « seconde génération » sont élaborés en utilisant la partie non comestible des plantes sans impact sur la chaîne alimentaire, contrairement aux biocarburants de « première génération » produits à partir de l’huile, de l’amidon ou du sucre contenus dans les plantes comme les graines oléagineuses, la betterave ou les céréales.

Pour ce projet, Air Liquide a apporté des technologies clés pour la pyrolyse de la biomasse, la synthèse du carburant ainsi que l’oxygène nécessaire à la gazéification. La pyrolyse permet en effet la décomposition d'un composé organique par la chaleur pour obtenir d'autres produits (gaz et matière).

Après la mise en service de la première partie de l’unité pilote en 2007, cette unité Bioliq® II permet de transformer le bioliqsynCrude® généré à partir de paille en un gaz de synthèse. Grâce à ce nouveau procédé désormais opérationnel, environ 7 kg de paille peuvent produire 1 litre de biocarburant.

Les biocarburants de seconde génération peuvent être utilisés de la même manière que les carburants classiques. Ils sont produits à partir de végétaux (paille, déchets végétaux, bois…) tout en permettant l’utilisation du « fruit » ou du sucre de la plante pour l’alimentation.

Le procédé bioliq® transforme la paille ainsi que d’autres résidus forestiers ou issus de la production agricole en carburant de synthèse pour les véhicules. Cette technologie présente en outre l’avantage d’accroître le rendement de production tout en offrant un bien meilleur bilan en termes d’émissions de CO2 par rapport aux biocarburants de première génération.


L'usine de bioliq® au KIT Allemagne - Photo: Markus Breig

Ces biocarburants pourront contribuer à la production de carburants de qualité, de produits chimiques verts ou encore d’hydrogène sans émission de CO2. Ils permettent de réduire jusqu’à 90 % les émissions de CO2 par rapport aux combustibles fossiles.

La prochaine étape sera l’optimisation du processus pour accélérer la production en vue d’une future commercialisation.

Deinove : un brevet et une adhésion aux Etats-Unis

Boursier.com 25 fev 2015

Deinove a obtenu un brevet aux Etats-Unis, son premier dans le pays, pour protéger son procédé de production de bioéthanol de seconde génération. Baptisé "Bactéries à hautes performances métaboliques", il couvre la méthode de production de biocarburants à partir de matière première cellulosique ou hémicellulosique par un procédé intégré de dégradation et de fermentation fondé sur les bactéries Deinococcus.

La société a également fait son entrée comme nouveau membre de l'organisation américaine BIO, dans la division "Industrie & Environnement". Il s'agit, explique Deinove, de l'association professionnelle la plus représentative de l'industrie biotechnologique au niveau mondial.

Avec la délivrance de ce brevet aux États-Unis, nous affirmons nos avantages compétitifs et renforçons notre capacité à nouer des partenariats avec des industriels américains, comme nous l'avons fait l'an dernier avec le démonstrateur américain MBI. Ce brevet vient appuyer les efforts que nous avons engagés aux Etats-Unis et crédibilise notre approche, souligne Emmanuel Petiot, le directeur général.

Après Poët-DSM, Abengoa inaugure sa bioraffinerie d’éthanol cellulosique

6 Nov 2014

Après POET-DSM au mois de septembre, c’est au tour d’Abengoa d’inaugurer sa première bioraffinerie d’éthanol cellulosique d’échelle commerciale le 17 octobre 2014, à Hugoton, Kansas. L’usine produira 60.000 tonnes d’éthanol par an (similaire à la bioraffierie de POET-DSM), à partir de différentes biomasses ; une majorité de tiges de maïs, de paille de blé, de chaume et de sorgho. L’usine utilise un prétraitement enzymatique pour la conversion de la lignocellulose en sucre.
En utilisant la biomasse solide résiduelle comme combustible, l’usine produit 21 MW d’électricité, assez pour être en autonomie énergétique et de fournir un surplus d’énergie pour la communauté locale du comté de Stevens. Abengoa a reçu un prêt de 132 millions de dollars et une subvention de 97 millions par le ministère de l’Énergie pour soutenir la construction de l’installation d’Hugoton.

Cette usine n’aurait pas vu le jour sans la mise en place de la norme sur les carburants renouvelables, la « Renewable Fuel Standard », équivalent américain de la directive européenne sur les énergies renouvelables qui oblige l’introduction de biocarburant dans les carburants pétroliers.


Bioraffinerie de Hugoton au Kansas. photo Abengoa Bioenergy